Депалетизатор — это машина, используемая для извлечения банок или аэрозольных баллончиков из штабеля (поддона) и размещения их на конвейерной линии в упорядоченном и регулярном порядке.
Depaletizator — eto mashina, ispol’zuyemaya dlya
Депаллетизаторы — ключевое оборудование для автоматизированной, эффективной и экономичной обработки материалов на современных производственных линиях, логистических складах и распределительных центрах, особенно в ситуациях, требующих многократной депаллетизации большого объема товаров.
1) Автоматическая идентификация/определение местоположения паллеты: датчики определяют положение и высоту паллеты и автоматически захватывают банки.
2) Автоматический захват: специальные присоски используются для надежного и стабильного захвата верхней единицы груза.
3) Автоматическая передача: захваченный груз перемещается с паллеты в целевое место (обычно на конвейерную линию).
4) Автоматическое размещение: стабильно и точно размещает груз на конвейерной линии в соответствии с заданным расстоянием и ориентацией.
5) Автоматическая установка прокладок: автоматически удаляет картон между банками. (Опционально, в зависимости от требований к скорости)
Подробные изображения:
1) Пищевая промышленность: разгрузка ящиков с напитками, бутилированной водой, банок, пакетов с продуктами, пакетов с сырьем и т. д.
2) Фармацевтическая промышленность: разгрузка ящиков с лекарствами и бочек с сырьем (требуется соблюдение требований к чистоте).
3) Производство банок: разгрузка сырья или упаковочных ящиков с поддонов перед производственной линией и их подача на производственную линию.
4) Химическая промышленность: разгрузка ящиков с моющими средствами, косметикой и т. д.
1) Значительное повышение эффективности: значительное превышение скорости ручного труда и круглосуточная работа.
2) Снижение трудозатрат: сокращение или полная замена физически сложных и повторяющихся операций по депаллетизации вручную.
3) Повышение безопасности труда: предотвращает травмы опорно-двигательного аппарата и падения, связанные с подъемом тяжестей и работой на высоте (высотное штабелирование).
4) Обеспечение стабильности работы: движения, положения и интервалы между захватами и укладкой очень стабильны, что снижает вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором. 5) Сокращение повреждений продукции: плавный, контролируемый захват и размещение бутылок снижают риск столкновения и повреждения бутылок во время депаллетизации.
6) Улучшение использования пространства: автоматизированные системы могут быть спроектированы более компактными.
7) Улучшение рабочей среды: сокращение утомительного и физически тяжелого труда.
8) Отслеживаемость данных: регистрирует такую информацию, как количество обработанных единиц и эффективность.
Полностью автоматический депаллетизатор: автоматически выполняет доставку паллет, позиционирование, депаллетизацию, удаление картона и автоматический сброс настроек.
Низкоскоростной депаллетизатор: требует ручного вмешательства для извлечения картона, позиционирования, автоматической депаллетизации и автоматического сброса в исходное положение.
Депаллетизаторы являются необходимым и критически важным оборудованием в современных автоматизированных логистических и производственных системах. Благодаря высокой степени автоматизации процессов они эффективно, точно и безопасно разбивают паллетированные товары на отдельные единицы, значительно повышая эффективность производства, снижая трудозатраты и риск производственных травм, а также обеспечивая качество работы. Благодаря технологическому прогрессу депаллетизаторы становятся всё более интеллектуальными, гибкими и эффективными.